Вышлем на почту
презентацию
об устройстве программы
Готовое решение для управления себестоимостью продукции, которое напрямую берет данные из производства.
Вы сможете точно планировать затраты, будете знать фактическую себестоимость каждой партии ДСЕ, видеть отклонения факта от плана на любом отрезке производственного цикла и понимать причины этих отклонений. Зная отклонения не после готовности изделия, а в ходе процесса, — своевременно принимать меры и тем самым минимизировать издержки на производство продукции.
Иными словами, не учитывать затраты, а управлять ими.
Качество и достоверность результата расчета плановых и фактических затрат на производство зависит от того, какие исходные данные для этого используются. Приблизительно рассчитанные значения приводят к ошибочным выводам и невозможности полноценно управлять себестоимостью на производстве.
ALFA ims берет для расчетов производственные данные о конфигурациях изделий под конкретный заказ, заменах, плановой и фактической трудоемкости.
Мы видим в реальном времени, как движутся в производстве материальные потоки и какие затраты их сопровождают, прослеживаем, какие конкретно детали и сборочные единицы вошли в состав изделия. Зная это, можем рассчитать себестоимость каждой партии ДСЕ и изделия в целом.
Используем точные данные — получаем точную себестоимость.
С чего начинается оценка ожидаемых расходов?
Сначала считаем прямые затраты. В нашем случае информацию о материальном составе изделий и технологиях с указанием нормативной трудоемкости операций берем из производства. Для расчета стоимости материалов у нас есть механизм ценников. Затраты на труд получаем из стоимости нормочаса или через вычисления по тарифным сеткам.
Взяв за основу разные прайсы, тарифы оплаты труда и т.д., можно получить несколько вариантов калькуляций, сравнить их и выбрать наиболее подходящий.
Полную плановую себестоимость ALFA ims рассчитывает, используя расчетно-калькуляционные модели. Для разных видов продукции, разных групп заказчиков, разных секторов можно задать разные сценарии расчета. Например, для гособоронзаказа можно определить иную модель, чем для коммерческой продукции.
Для быстрого прогнозного расчета есть упрощенные модели, для расчета сколь угодно детальной себестоимости — уточненные.
ALFA ims учитывает хозяйственные операции для целей контроллинга не по отраженным в бухгалтерском учете фактам, а с некоторым опережением, на основании операционной деятельности. Когда мы списываем материалы, выплачиваем зарплату и т.д. мы накапливаем данные для расчета фактической себестоимости. По сути, ведем управленческий учет.
Благодаря механизму прослеживания мы знаем фактический состав каждой ДСЕ и каждого изделия. Для каждой партии ДСЕ производим калькулирование в разрезе статей, элементов затрат, МВЗ, ШПЗ.
Косвенные затраты берем из учетной системы. Распределяем их на партии ДСЕ. А затем «протаскиваем» от ДСЕ вверх по дереву ее потребления со всеми учетными разрезами.
ALFA ims умеет распределять косвенные затраты:
Получаем полную структуру фактической себестоимости всех видов продукции.
Обычно план-факт анализ проводится уже после того, как изделие выпущено. С ALFA ims вы сможете получать сравнение факта с планом в любой временной точке. Такая возможность в корне меняет ситуацию и позволяет вовремя вмешиваться, если что-то пошло не так.
Получая в онлайн информацию о том, какие изделия произведены, сколько стоили материалы и какие производственные операции выполнены, мы собираем факт и добавляем то, что осталось в плане. Получаем срез себестоимости на любой момент времени как завершенных изделий, так и находящихся в незавершенном производстве.
Сравнив полученную калькуляцию фактических затрат с разложенной на производственную программу плановой калькуляцией, получим отклонения как по отдельным номенклатурам и видам продукции, так и по отдельным статьям калькуляции.
ALFA ims дает полную детализацию, где и какие возникли отклонения. Здесь материалы оказались дороже, а здесь больше денег ушло на оплату труда. И все это быстро, без больших трудозатрат и в наглядном виде.