Приборостроение, станкостроение,
машиностроение, инструментальное
производство
Управляет этапами создания ценности
в цифровой (digital) модели
производства, синхронизируя все
процессы и контролируя их в реальном
времени.
Оборудование простаивает или перегружено, сотрудники выполняют работу бессистемно
Потеря доверия клиентов из-за задержки выполнения производственных заказов
Большой объём капитала хранится на складах в виде деталей и сырья в результате неточного планирования
Большое число параметров делает планирование долгим
:производить
С помощью программы вы создадите цифровую модель изделия и цифровой двойник производства.
Это описание и визуализация всех процессов производства внутри программы. Детально описанные процессы, с понятными ответственными, конкретными регламентными сроками, точками контроля и параметрами исполнения.
Вы можете видеть развитие процессов, не прибегая к реальным изменениям, тестировать производственные гипотезы и моделировать разные сценарии развития продукта или всего предприятия. А когда найдёте оптимальную модель работы – приводите её в действие и управляйте производством.
ALFA ims — полноценный инструмент прогнозирования управленческих решений на производстве. Стройте прогноз исходя из понимания свободных мощностей производства, динамики работы поставщиков и персонала.
При получении перспективного заказа оцифруйте его в программе для получения конкретных сроков.
Система учится на протяжении всей истории обработки заказов. Используйте сравнение аналогов для уточнения видения по заказу.
Прямо в программе вы можете построить циклограмму процесса, где будут отмечены узкие места.
Скачать подробный материалУправления размером партий = повышение ритмичности производства и сокращение цикла производства.
Синхронное планирование на всех уровнях: от изделия до операции с учетом имеющихся ресурсов.
Согласованное планирование всех элементов создания продукта (ТПП, производства, НИОКР, закупок) = своевременное обеспечение материалами и комплектующими, оборудованием, людьми.
Оперативное планирование и контроль запуска партий. Автоматическая приоритизация с учетом фактического наличия ДСЕ, ритма выпуска изделий = сокращение незавершенного производства.
Расчет больших производственных программ
Получайте оперативные данные по производству для принятия решений. Пооперационный мониторинг производства происходит с использованием:
ALFA ims выделяет ограничения и сигнализирует о них пользователю.
Скачать подробный материал
Обоснованное планирование потребностей:
Онлайн мониторинг обеспеченности производства и отслеживание узких мест.
Немедленное реагирование на изменения и сквозное перепланирование по всем узлам логистической цепочки.
Сквозная попартионная прослеживаемость движения МТР от планирования Скачать подробный материал
Программа имеет модульную структуру и состоит из нескольких функциональных приложений. Компоненты могут добавляться по мере необходимости.
Все они работают с единой базой данных и построены на единых принципах и подходах.
В остальном модули работают независимо друг от друга, могут «бесшовно» подключаться и без проблем отключаться, если потребность в них исчезла.
интеллектуальное планирование
Согласованное планирование всей сети поставки-производство
Расчет больших производственных программ
Операционное планирование с детализацией до единиц оборудования
Управление размером плановых партий
процесса производства от заказа до операций
Обеспеченность заказов материалами, комплектующими, оснасткой, документацией
Уровень качества: есть ли отклонения, какие причины?
Как загружены мощности? Есть ли простои?
Какой уровень незавершенного производства?
360°
100%
Фактический состав изделия - до партии материалов и комплектующи
Персонализация операций, данные о рабочем центре
Результаты контроля качества
Подетальный контроллинг затрат
гарантирована
всегда качественные, вовремя и те, которые нужно
исправное, в нужное время, соответствующее требованиям точности
компетентный, мотивированный, с нужными допусками
работа без авралов
Синхронизирует планы производства с актуальной доступностью оборудования
Спланирует загрузку оборудования с учётом характеристик (например, наличия оснастки)
Соберёт данные с оборудования и проконтролирует его состояние
Проинформирует о простоях и текущей загрузке рабочих центров
Рассчитает ключевые показатели работы оборудования (OEE и т. д.)
Оптимизирует графики работы – рационально организует работу основного и подменного персонала
Спланирует загрузку людей под потребности производства - без авралов и переработок
Подберёт исполнителей нужной квалификации, с необходимыми навыками, наличием допусков, медосмотров и т.д.
Отследит, кому пора пройти инструктаж, проверку знаний или получить допуск
Сохранит информацию о том, кто, что, когда и для какого изделия делал
Считает плановую себестоимость
изделия онлайн
Доступны разные сценарии
калькуляции и их сравнение
Учтёт затраты подетально
Создаст план-факт отчёт
Соберёт отчётность по ГОЗ
В центре внимания — производство
Цель — производить изделия быстрее, качественнее и дешевле
Реально управляет всей цепочкой создания стоимости
Минимальная
доработка
Сопровождение
вендором
Фиксированная
стоимость внедрения
Снижение стоимости владения
и рисков эксплуатации
Наш подход к внедрению – быстрое создание прототипа, его адаптация.
Мы экономим ваше время и ресурсы.
и подготовка решения для демонстрации БП
01ввод данных о 2-3х изделиях и процессах
02демонстрация процессов ALFA ims, анализ и фиксация отклонений БП
03работа, сроки, бюджет
04прототипа под ваши требования
05с 1С, PLM/PDM, MDC и полная миграция данных
06ключевых пользователей, предварительные испытания
07в эксплуатацию и заключение договора поддержки
08
